КСО-130-Н-ФВР-М
PST
Новое
Будет доступен:
Пескоструйная камера напорного типа КСО-130-Н-ФВР-М с рекуператором
Получатель: :
* Обязательные поля
или Отмена
Производительность (м2/час) | 5-20 |
Диапазон рабочего давления (бар) | 3.5 - 7 |
Расход воздуха (м3/мин) | 1.6 - 4.5 |
Транспортировка абразива | Напорная |
Тип камеры | Напорная |
Габариты камеры (мм) | 1800 х 1450 х 1200 |
Масса фильтра с узлом рекуперации (кг) | 320 |
Габариты проёма для деталей (мм) | 200 х 200 |
Загрузка деталей | Фронтальная |
Размер рабочей зоны (мм) | 660 х 1230 х 900 |
Размер смотрового окна (мм) | 540 х 230 |
Абразив | Дробь/песок |
Габариты узла фильтрации (мм) | 1860 х 1530 х 810 |
Масса камеры (кг) | 230 |
Питание (В) | ~ 380 |
Назначение
Инжекторная камера Power Sand Technology КСО-110-И-ФВ-М предназначена для чистки, снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусениц и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).
Технические характеристики
Наименование | Характеристики | Ед.изм. |
Производительность | 1-3 | м2/час |
Высота камера / узел фильтрации | 1800/2200 | мм |
Ширина камера / узел фильтрации | 1200/1530 | мм |
Длина (глубина) камера / узел фильтрации | 950/810 | мм |
Габариты рабочей зоны | 840×1150×800 | мм |
Габариты окна смотрового | 540х250 | мм |
Масса | 206 | кг |
Объём бункера для абразива | 50 | л |
Рабочее давление | 0,35 – 0,7 | МПА |
Расход сжатого воздуха | 0,6-1,5 | м3/мин |
Расход абразивного материала и воздуха
ДИАМЕТР СОПЛА, ММ | ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА, КГС/СМ2 | ||||||
3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | ||
6 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 1,9 | 2,1 | 2,5 | м3/мин |
6 | 122 | 142 | 161 | 185 | 204 | 239 | кг/час |
8 | 2,2 | 2,5 | 2,9 | 3,3 | 3,6 | 4,2 | м3/мин |
8 | 213 | 243 | 275 | 305 | 336 | 409 | кг/час |
Принцип работы
Абразив и сжатый воздух подаются по одному рукаву, на конце которого крепится абразивоструйное сопло для придания формы и направления струи. Скорость и энергия воздушно-абразивной струи при напорном типе высока, что позволяет выполнять большие объемы работ и производить глубокую очистку поверхности.
Управление процессом обработки осуществляется оператором, который может руками проворачивать деталь по мере необходимости, наблюдая за обработкой через смотровое окно. Перчатки, прикрепленные к отверстиям на фронтальной панели камеры, обеспечивают безопасные условия работы для оператора.
Камера полностью герметична и абразивная пыль с мусором не попадают в окружающее воздушное пространство.
При включенной подаче воздуха и закрытых дверях абразивоструй-ной камеры процесс очистки может быть запущен нажатием педали. При нажатии на педаль абразивоструйный аппарат герметизируется и абра-зивовоздушная смесь поступает по рукаву к соплу. После соударения с очищаемой поверхностью абразив, вместе с мелкими частицами с этой поверхности, пылью и другими побочными продуктами, образующимися при абразивоструйной обработке, падают через сито в бункер камеры. При отжатии педали абразивоструйный аппарат прекращает работу и разгерметизируется. Скопившийся в бункере абразив засыпается внутрь аппарата.
Преимущества
Требования
Для работы камеры используется стальной высококремнистый песок, электрокорунд, карбид кремния, стальная или чугунная дробь фракцией до 1 мм. Точный размер максимально возможной фракции зависит от удельного веса и формы зерна абразива и должен быть определен пользователем в результате практического тестирования.
Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433-80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.
Климатическое исполнение камеры «УХЛ», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.
Отличительной особенностью инжекторной пескоструйной камеры PST КСО-110-И-ФВ-М является более "мягкая" степень очистки и возможность использовать мелкозернистые абразивные материалы.
Область применения
Одной из самых распространенных сфер использования пескоструйной техники «Power Sand Technology» является один из этапов подготовки металлических, бетонных, деревянных, каменных или кирпичных поверхностей перед окраской. Многолетний опыт поставки пескоструйного оборудования показал, что срок службы поверхностей, обработанных данным способом, увеличивается в несколько раз.
Наиболее активное применение пескоструйная обработка нашла в следующих областях:
Однако, данная сфера применения оборудования далеко не единственная. В последнее время всё активней находит применение пескоструйная декоративная обработка зеркал и стеклянных предметов мебели. При помощи различных трафаретных изображений и количества нанесенных слоев шаблона специалисты наносят цветные, рельефные и объемные рисунки, сравнимые с произведениями искусства.
Комплектация
Видео
Файлы
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽
0,00 ₽